軸承噪音的解決主要方法有哪些？

軸承噪音的解決主要方法有哪些？

軸承運用存在的問題而造成的噪聲，普遍的有傷疤聲和塵埃聲二種，分述以下：

(1)傷疤聲以及控制措施

翻轉(zhuǎn)軸承的翻轉(zhuǎn)表層若有裂痕、壓印或生銹，便會產(chǎn)生像鉚合螺栓那般規(guī)律性的振動和噪聲，其周期時間很有可能固定不動不會改變但大多數(shù)與轉(zhuǎn)速比成一定的對應關(guān)系，傷疤在斷面上面持續(xù)產(chǎn)生，傷疤在軸承鋼球上就若隱若現(xiàn)，并且這類噪聲隨安裝和潤化標準而有一定的轉(zhuǎn)變。

這類噪聲的控制措施有：安裝時不能敲打軸承，將軸承與軸拼裝后再裝進軸承座里時避免軸承裝斜；庫存量時避免軸承生銹和運送時避免沖擊性振動；應用黏度高的潤滑油脂。

(2)塵埃聲以及控制措施

翻轉(zhuǎn)軸承內(nèi)有塵埃等臟東西，會產(chǎn)生非周期性的振動和說白了塵埃聲，其振動與噪聲的尺寸不確定，并且或有或無。

塵埃聲的控制措施有：改進軸承的清理方式 ，安裝前將軸承、軸、座孔及其般配零件所有嚴苛清沈清潔；消除潤滑劑內(nèi)的臟東西；改進軸承的密封性；防止應用原材料不良或嵌有臟東西的塑膠球軸承。

(3)潤化要素造成的噪聲以及防范措施

潤滑劑采用不正確、潤滑劑不夠或產(chǎn)生脆化硬塊，都能造成軸承造成振動和噪聲，并且這類噪聲沒有一定的規(guī)律性。針對這類狀況，僅有采用適合的潤滑劑，調(diào)節(jié)其潤滑劑量，增加潤滑劑的使用期限并有效明確拆換周期時間。

與服務器相關(guān)的噪聲以及防范措施

這類噪聲并不是單由軸承造成，因此單單從軸承層面尋找緣故是徒勞無益的，解決服務器全方位多方面留意，必需時要提升服務器的特性?，F(xiàn)關(guān)鍵描述電機中普遍的嗡嗡聲和聲卡機架串聯(lián)諧振聲。

(1)電機的嗡嗡聲以及防范措施

電動機軸的軸向振動會造成非常大的高頻率噪聲-嗡嗡聲，其頻率與軸向振動頻率同樣，能夠 是不會改變的還可以是轉(zhuǎn)變的。嗡嗡聲的避免方法與避免軸向振動的方式 同樣。

(2)軸承架串聯(lián)諧振聲以及防范措施

上述情況外側(cè)品質(zhì)系軸向原有振動造成軸承架的軸向彎折原有振動時，一種被稱作串聯(lián)諧振聲的噪聲便隨著造成。提升力矩的方式 能夠 提升外側(cè)品質(zhì)系的軸向共振頻率,毀壞串聯(lián)諧振標準，減少噪聲。